交通标线如何验收？

热熔标线喷涂施工方法

热熔标线喷涂施工，根据设备动力方式可分为：手推式、自行式和车载式三种。根据热熔标线方式可分为：低压有气喷涂型、离心喷涂型和螺旋喷涂型三种。在具体施工中应控制好以下施工步骤和环节： 1.检查施工设备，确保设备处于完好状态。 2.标线施划前确认下涂剂处于实干状态。 3.施工时，对熔融状态的涂料应充分搅拌均匀，防止沉淀分层。 4.撒布在标线涂层上的玻璃珠应分布均匀，其撒布量为 0.3-0.4kg/m2。 5.新路面施划道路交通标线施工时间应尽量延后，控制在路面状态稳定之后，避免标线脱落或污染。 6.普通标线施工后，再进行文字、箭头等特殊标线施工。 7.大规模施划标线结束后，应对不符合要求的标线进行修整处理，达到相关标准和技术要求。 8.施工后应及时对施工机械、工具等整理，清除散落的玻璃珠等路面残留物，防止引发事故。

热熔标线有哪些优点？

热熔标线是常用的道路交通标线，那么热熔标线有哪些优点呢？ 1、附着力强： 热熔标线涂料含树脂量合理，施工后可确保标线不会轻易脱落。 2、抗龟裂好： 其他道路标线因环境温差较大时，很容易产生龟裂现象，而热熔标线涂料中添加足量的EVA树脂，可有效预防龟裂。 3、色泽鲜艳： 热熔标线采用包膜颜色料，配比合理，施工后热熔标线耐候性好，长期暴晒不变色。 4、抗污性能佳： 热熔标线中的PE蜡的质量与用量是影响抗污性能的关键。

热熔标线发展及原理

一、热熔标线发展历程： 早在20世纪50年代，欧洲和美国就开始出现热熔标线，热熔标线具有凝结迅速，粘结能力强，夜间反光效果好，抗滑、耐磨损，防污染性能强等突出特点，同时热熔标线的使用寿命长，一般可达2-3年，被广泛使用在高速公路、一、二级公路和城市快速路、主干路中。 二、热熔标线主要成分： 热熔标线主要是由：合成树脂、玻璃珠、着色颜料、体质颜料、添加剂、溶剂等成分组成。 三、热熔标线的反光性能： 热熔标线的反光性能是靠热熔标线中的玻璃珠将汽车射来的光反射形成的，车灯光射入玻璃珠后，涂层表面每个突出的玻璃珠就是一个反光元件，射入玻璃珠的光线在其内折射，并在玻璃珠球底面与涂料形成的反射层上反射回光源方向。