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2021-04-27 14:18:47
作者:美恩标线
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荧光标线,荧光跑道,夜光跑道,自发光跑道,近年来广泛运用于公园道路、高速公路、隧道以及景区、别墅区等道路,对于提高路面的夜间辨识度,美观度,改善人们的出行环境,具有非常重要的作用和意义。美恩旗下的标线事业部,专注道路交通标线20多年,作为荧光跑道施工厂家,美恩标线提供全面了解荧光标线施工-荧光跑道价格-夜光跑道-自发光跑道相关知识。
第一步,准备阶段。包括两个方面。一是路面的准备。主要是对施工基面进行全面的清扫和处理。比如施工基面附着的风化物、氧化物、杂质等等。清扫的目的是呈现出清洁、干净、干燥的施工面。二是材料的准备。一般来说,荧光路面的施工采用喷涂法。因此,在施工准备阶段,一定要结合喷涂法的自身原理准备好动能源、喷涂、搅拌机等必要物件,确保施工具有不间断的连续性能。
第二步,备料阶段。这个阶段就是对双组分涂料进行配体,这也是影响施工工程质量的关键。具体地说,就是要配比好A组分和B组分的分布。一般来说按照3:1的比例,进行搭配,而且必须通过称重来实现,不能大概加估计。A组分和B组分配比成功后,要用搅拌器具在组份A也就是夜光粉粒中实施搅拌,大约30秒左右,然后将组份B的胶水慢慢倒入,最后将混合物搅拌1~2分钟,直至混合物完全搅拌均匀,形成具有一定稠度的粘合剂。
第三步,施工阶段。这个阶段的施工要求是搅拌后的成分不得有离析、泌水、塌落度不一致等现象发生,不得使用早强、缓凝或其它含氯化物的外加剂,不得混入氧化钙及其产品,一般不使用引气剂。做到这些要求后,再将备料阶段准备好的混合料散倒于作业面,根据工程要求均匀摊铺至指定厚度即可。
热熔标线刮涂施工中应注意哪些事项?
热熔标线刮涂是道路交通标线施工时,用刮刀把涂料刮成想要的尺寸,大多用于热熔涂料,涂料的厚薄可以根据需要来调整,涂料下斗必须与路面保持一致,间隙要小,利用手推车进行划线,涂料会自然流出,然后经挤压到达路面,形成涂膜,再涂膜上要均匀布撒玻璃珠固定。 道路标线刮涂施工中应注意哪些事项? (1)设备完好,才能保证涂膜的完整、均匀。 (2)下涂剂必须要求干燥,这样有利于手推划线机进行刮涂。 (3)施工进行,必须要经常搅拌熔料,防止降沉,对熔料的温度也要适当的控制,可以进行保温处理。 (4)玻璃珠不仅要干净,还应干燥,对玻璃珠中的异物进行剔除,严格控制玻璃珠的干燥程度。 (5)在施工时,必须注意划线机的工作速度、涂料状态、料门大小以及涂料液面的高度,这些都有可能影响标线的厚度。 热熔标线刮涂一般用于新修高速公路路面,标线线型美观单位面积涂料用量较大。热熔标线喷涂施工速度快,单位面积涂料用量少,对路面平整度要求不高,适合各种等级要求不高的道路。
常见的标线施工问题及解决方案
美恩标线在20多年行业躬耕中,累积了很多施工经验,现在就总结常见的道路标线施工问题给大家参考: 一、为什么道路标线外观会出现条纹? 出现这种现象的原因是在施划前没有把路面清洁干净,导致标线成型后会出现外观条纹。 解决方案: 施划前清洁路面,保持路面干净整洁。 二、为什么道路标线会出现孔隙? 道路标线施工后,由于路缝间空气扩张透过尚未完全干结的涂料,形成了很多小孔隙,尤其是新路面上这种情况比较普遍。 解决方案:降低涂料温度、新路面完全硬化再行施划。 三、为什么道路标线会开裂? 有的标线施工后,由于涂料没有完全干透,大量底漆从底层扩张,导致标线边缘出现开裂。 解决方案:考虑更换标线涂料,或者等待路面稳定后再进行道路划线。
双组份标线、热熔标线施工有何差异?
一、道路标线施工温度差异:双组份标线涂料主要成膜物质是甲基丙烯酸甲酯,这个是反应型产品,依靠A、B两组份通过化学交联反应形成高分子聚合物涂膜,施工时不需要加热,常温施工即可。热熔标线是需要将涂料进行加热融化后才能施工使用。 二、道路标线施工工艺的差异:双组份标线施工主要是通过不同的施工设备将标线施划到路面,包括喷涂、刮涂、甩涂等,施工方式简便、多样。热熔标线施工主要依靠热熔釜加热搅拌,再行道路标线施划。